Освещение складов: нормативные требования

Нормы освещенности складов и требования к системе освещения складских помещений устанавливаются базовым документом — СП 52.13330.2016, гл 7.2 (возможно применение норм из СНиП 23.05-95). При проектировании и обустройстве складов необходимо учитывать требования НПБ 249-97 «Нормы противопожарной службы НПБ 249-97» и ГОСТ 34819-2021 (действует с 01.07.2022 г.). На внутриобъектовых складах предприятий могут действовать и отраслевые нормативные требования, связанные с особенностями организации хранения и обработки ТМЦ, условиями безопасности и охраны труда.

Нормативные документы — объемные своды правил, требующие анализа и глубокого изучения. Поэтому предлагаем краткий и упрощенный обзор требований и положений, на основании которых проектируется и реализуется освещение складских помещений (складского комплекса) как самостоятельного объекта или части предприятия.

Принципы зонирования и проектирования складского освещения 

С практической и проектной точки зрения склад рассматривается как динамичный объект, на котором созданы условия для приема, распределения, хранения, сортировки и отгрузки (отправки) различных ценностей. Это означает, что в помещениях и на открытых площадках создаются рабочие места различного профиля, имеются участки активного движения транспорта и пребывания персонала, зоны офисного назначения и технического обеспечения деятельности. К ним применяются нормативы освещенности и требования по соответствию условиям безопасности. 

Принято классифицировать уровень освещенности по основным функциональным зонам склада:

  • рабочая зона включает все участки операций с грузами и хранения ТМЦ;
  • вспомогательная зона охватывает помещения офисного назначения и бытового обеспечения для работников;
  • техническая часть склада включает помещения и участки, где расположено собственное оборудование и средства обеспечения работы комплекса;
  • в охранную зону и периметр включаются участки обеспечения безопасности и контроля доступа. 

В системе освещения складов проектируется аварийное и резервное освещение на случай отказов основных источников света и эксцессов внешнего питания, в том числе и контуры пожарного освещения. Основной частью склада, к которой применяются наиболее жесткие нормативы, считается рабочая зона. 

Важно! — Напоминаем, что понятие освещенности отражает распределение светового потока от источников по поверхностям. Параметр освещенности Люкс (Лк) — это количество люмен (лм) на квадратный метр.

Освещенность и категория склада по современным нормативам

В классификации складов принято учитывать определенные условия хранения и проведения операций с ТМЦ. Для складов разных категорий действуют нормы освещенности в зависимости от профиля деятельности и особенностей помещений (площадок):

  • на складах категории А и А+ необходимо организовать систему, дающую освещенность рабочей зоны 300 - 350 Лк (Люкс) из-за большой высоты потолков и стеллажей;
  • освещенность склада категории В и В+ нормируется в пределах 100 - 200 Лк с учетом пандусов, стеллажей и высоты потолочных перекрытий;
  • освещенность 75 Лк считается достаточной для складов категории С, где высота потолков ограничена 3 - 4 метрами, а помещения для обработки и хранения были переоборудованы под складское использование;
  • на складах класса D, где организовано напольное хранение ТМЦ и производится минимум операций обработки, применяется система освещения на 50 Лк. 

Наиболее сложные и эффективные системы освещения с несколькими контурами и локализацией рабочих мест применяются в помещениях и на площадках складов категорий А и В (А+ и В+). При этом общие принципы нормирования и зонирования работают при проектировании склада любой категории, в том числе открытого (площадки) и закрытого (помещения, ангары, сборные склады из ЛМК.

Требования к освещенности склада по функциональным зонам

Требования к освещенности склада по функциональным зонам

Освещенность по функциональному назначению пространства склада нормируется по вполне понятному и логичному принципу — безопасность (видимость) на рабочих местах, качественный доступ света на участках хранения, создание комфортных условий для персонала по требованиям охраны труда. Диапазон значений по зонам:

  • участки обработки грузов (прием и выдача), погрузки и разгрузки — от 200 до 400 Лк в зависимости от условий, в ангарах ЛМК в пределах 350 Лк;
  • участки и рабочие места комплектования и сортировки, операций с идентификаций товаров освещаются с интенсивностью 300 Лк;
  • зоны размещения ТМЦ для хранения освещаются с интенсивностью не менее 200 Лк для стеллажей, при этом в проходах между участками хранения освещенность должна составлять 100 Лк;
  • мезонинные конструкции и надстройки из ЛМК для хранения товаров освещаются с интенсивностью 75 Лк. 

Эти нормы освещенности действуют на закрытых складах, где товары и рабочие места находятся в помещениях. К закрытым складам не относятся площадки с навесами, то есть, без ограждающих конструкций, стен. В больших складских комплексах часть операций может быть вынесена в отдельные помещения — это зоны офисной работы, оформления документации и ведения бухучета. К таким помещениям можно применять требования по освещенности офисов с учетом использования компьютеров на рабочих местах. На рабочих местах и зонах хранения применяются источники со световой температурой 3500 - 4700 К, не искажающие цветовое восприятие обстановки и не мешающие работе сканеров и прочих устройств идентификации товаров.

Освещение открытых складов и площадок

Освещение открытых складов и площадок

Нормативная освещенность открытых площадок складского хранения рассчитывается по основным требованиям — 20 - 50 Лк в зависимости от расположения ТМЦ под навесами и наличия кранов (грузоподъемных машин и механизмов). Обязательно учитывается класс защиты светильников (от IP54 и выше), климатическое исполнение, возможности подвесного и стационарного монтажа. Применяются прожекторные источники света, дающие направленный поток на определенные зоны, линейные и растровые светильники с распределением потока, источники света для обозначения и ограждения механизмов и опасных зон.

Аварийное освещение на складах

При отключении системы основного (рабочего) освещения на складе задействуется аварийное освещение, интенсивность которого должна составлять минимум 5 % от нормированной. Это 2 Лк в помещениях и 1 Лк на открытых участках. В составе системы проектируется эвакуационное освещение с автономным источником питания и освещенностью не менее 0,5 Лк в помещениях и 0,2 Лк вне помещений.

Специфика освещения локальных рабочих мест и зон в складских помещениях

Нормирование по освещенности склада не ограничивается только указанием интенсивности света в Лк (Люкс). В интересах организатора работы склада остается учет условий производительности и безопасности труда, обеспечения сохранности ТМЦ и организации операций обработки. При проектировании освещения складских помещений и площадок важно учесть:

  • равномерность распределения света на рабочих местах, где производится комплектование, сортировка и маркировка товаров, создание условий, при которых не возникает переутомление и перегрузка зрения работников;
  • отсутствие зон затемнения и контрастных теней в проходах между стеллажами и штабелями, качественная видимость на путях движения и нахождения людей;
  • равномерная освещенность проходов и проездов для внутреннего складского транспорта, отсутствие засветок и бликов, слепящих потоков света;
  • возможность управления светом за счет использования автоматики (датчиков), раздельных контуров и аппаратуры энергосбережения. 

Складское освещение по сложности и особенностям эксплуатации не уступает производственному. При интенсивном использовании помещений и площадок качество освещения снижает риски травмирования людей, аварийность внутрискладского транспорта, позволяет контролировать условия хранения ТМЦ. Для складов и зон хранения химикатов, реагентов и нефтепродуктов разработаны отдельные общие и отраслевые нормативы освещенности. Существуют нормативы в зависимости от характера оборудования и профиля использования помещения, например, холодильного склада. Для оснащения складов с опасными материалами разработаны и введены в нормативы источники света во взрывозащищенном и пожаробезопасном исполнении.

Подбор источников света

С появлением светодиодных источников света подбор светильников для складов стал существенно шире по возможностям. Осветительные приборы на светодиодах демонстрируют хорошую продолжительность работы (100 тысяч часов), оптимальное соотношение отдачи света и потребления энергии. При необходимости можно заменить драйвер светильника (блоки питания и управления), чтобы продлить сроки его службы. Светодиоды способны проработать длительное время без замены, а установка нового драйвера может потребоваться через 10 лет и более. Ремонтопригодность осветительного прибора — серьезный аргумент для экономических расчетов освещения склада. После замены драйверов прибор вполне может прослужить еще столько же.

Имеется большой выбор светильников по форм-фактору и интенсивности, особенностям рассеивания и локализации светового потока в определенных условиях. Светильники этого типа эффективно включаются в состав систем автоматического управления освещением склада и энергосбережения.

Пример современного решения для освещения склада — светодиодный светильник для высоких помещений EFIR PROM (84) 1 120W 4000К IP65 L30x70. Прибор уверенно работает в сложных условиях и имеет важную конструктивную особенность - в нем реализована оптическая схема распределения света в узком межстеллажном пространстве. Решение позволяет освещать потенциально опасные места с минимальным образованием теней и областей с пониженной освещенностью в проходах.

Типичные ошибки при организации освещения складов

Проектирование системы освещения склада связано с обследованием объекта и изучением реальных условий. Анализ собранных данных показывает, что имеется ряд ошибок, которых можно избежать при грамотном подходе.

  1. Отсутствие или формальное отношение к расчету освещенности приводит к утомляемости персонала, риску травмирования, снижению качества работы.
  2. Подбор светильников с высокими уровнями пульсации и электромагнитными помехами создает технические риски и снижает уровень безопасности склада.
  3. Отказ от локальной подсветки мест хранения и рабочих мест приводит к проблемам с поиском и комплектованием партий товаров.
  4. Отказ от автоматизации управления и энергосбережения становится причиной перерасхода электроэнергии и повышения затрат, сокращению срока пригодности системы освещения.